An gá an meaisín barra cruach iomaireach fuar-rollta an múnla a athrú go minic?
Cruthaítear barraí cruach iomaireach fuar-rollta ar dhromchla na mbarraí cruach tríd an bpróiseas rollta fuar. Ba chóir go mbeadh an múnla mar phríomhchuid a úsáidtear chun easnacha a fhoirmiú sa phróiseas seo.Ar an gcéad dul síos, féadfaidh ábhar an mhúnla difear a dhéanamh ar a marthanacht.Ar an dara dul síos, tá minicíocht úsáide ina fhachtóir freisin. Ina theannta sin, ní mór cruas an ábhair phróiseáilte a mheas freisin, agus tá dearadh an mhúnla réasúnta.
1. Príomhfhachtóirí a dhéanann difear do shaol múnla
Ábhar múnla agus próiseas:
Féadfaidh múnlaí ardchaighdeáin (amhail cruach cóimhiotail, cairbíd tungstain agus ábhair eile atá resistant do chaitheamh) maireachtáil ar feadh na mílte tonna barraí cruach, agus seans nach mairfeadh gnáthmhúnlaí ach na céadta tonna. Is féidir le cóireáil teasa dromchla (cosúil le nítriding, sciath) saol na seirbhíse a leathnú go mór.
Cruas ábhar próiseála:
Caitheann cruach ard-láidre (amhail HRB500) an múnla níos déine ná an gnáthchruach (HRB400), rud a d’fhéadfadh saol an mhúnla a ghiorrú 30%-50%.
Ualach trealaimh:
Féadfaidh an ráta caitheamh múnlaí i dtáirgeadh leanúnach 24 uair an chloig a bheith 2-3 huaire níos airde ná an ráta úsáide eatramhach. Mar shampla, léiríonn cás gur gá an múnla a dheisiú gach 2 mhí faoi tháirgeadh leanúnach, agus is féidir é a leathnú go 6 mhí faoi 8 n-uaire oibre in aghaidh an lae.
Paraiméadair próiseas rollta:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30m/nim) go n-ardóidh teocht an mhúnla go géar agus go luathóidh sé scoilteanna tuirse.
2. Príomhbhearta cothabhála
Cigireacht laethúil:smionagar barra cruach glan (go háirithe an scála ocsaíd a tháirgtear le cruach Q235) chun scratches a chosc ar dhromchla oibre an mhúnla.
Bainistíocht bealaithe:úsáid -ramhar ardteochta (cosúil le déshilfíd moluibdín) agus athlíon é gach 4 huaire chun an chomhéifeacht frithchuimilte a laghdú thart ar 40%.
Monatóireacht a dhéanamh ar chaitheamh:bain úsáid as micriméadar léasair chun doimhneacht an rib rib a thomhas go rialta. Nuair a bhíonn an diall níos mó ná 0.2mm, is gá an múnla a dheisiú. Léiríonn sonraí ó ghléasra cruach gur féidir le deisiú tráthúil saol an mhúnla a leathnú 25%.
3. Straitéis athsholáthair eacnamaíoch
Ríomh costais:Is ionann an costas múnla agus thart ar 1.5% -3% de chostas tonna amháin barraí cruach. Nuair a shroicheann an costas deisiúcháin múnla 70% de phraghas múnla nua, tá athsholáthar níos eacnamaí.
Bainistíocht bhaisc:Moltar 2-3 shraith de mhúnlaí a choinneáil le haghaidh rothlú chun stopanna éigeandála a chuireann isteach ar tháirgeadh a sheachaint. Mar shampla, glacann cuideachta modh trí-shift, agus déantar gach sraith de mhúnlaí a rothlú agus a fhuaraithe tar éis 200 uair an chloig úsáide.
Conclúid
Faoi oibríocht agus cothabháil chaighdeánach, is féidir múnlaí ardchaighdeáin a úsáid go leanúnach ar feadh 3-6 mhí, agus de ghnáth rialaítear an minicíocht athsholáthair bhliantúil ag 4-6 huaire. Trí ábhair ardfheidhmíochta a roghnú, paraiméadair rollta a bharrfheabhsú (cosúil leis an laghdú go 10% -12%) a rialú, agus cothabháil coisctheach a chur i bhfeidhm, is féidir an minicíocht athsholáthair a laghdú tuilleadh agus is féidir éifeachtacht táirgthe a fheabhsú 15% -20%. Moltar meastóireacht chuimsitheach múnla a dhéanamh tar éis 5,000-8,000 tonna de bharraí cruach a tháirgeadh.
