Aug 05, 2025 Fág nóta

Conas flosc-líne trealaimh sreinge croíleagtha a roghnú?

Conas flosc-líne trealaimh sreinge croíleagtha a roghnú ?

 

Tagraíonn Flux-trealamh sreinge táthaithe le croí do líne táirgeachta atá comhdhéanta de shraith de threalamh meicniúil a úsáidtear go sonrach chun sreang táthú croí-chóraithe flosc a tháirgeadh. Is ábhar táthú tábhachtach í sreang chorraithe flosc, atá comhdhéanta de sheath miotail (cruach éadrom nó stiall cruach dhosmálta de ghnáth) atá fillte le meascán flux (púdar).

 

Is iondúil go mbíonn na príomhthrealamh agus na naisc seo a leanas ar áireamh i líne táirgeachta sreang táthú croífhlosc iomlán:

 

flux core wire welding machine 12
 
Flux Core Welding Wire Production Line
 

Trealamh próiseála stiallacha cruach:

 

 

Uncoiler: Úsáidtear é chun stiall miotail coiled (stiall chruach, stiall cruach dhosmálta, etc.) a dhíshealbhú.

Fiar-agus-Táthaire Butt: Weldann foirceann eireaball an chorna roimhe go dtí an ceann tosaigh den chéad chorna eile, rud a chumasaíonn táirgeadh leanúnach.

Looper Stórála: Stóráiltear fad áirithe stiall le linn lomadh agus táthú butt, ag cinntiú oibriú leanúnach na bpróiseas ina dhiaidh sin gan downtime mar gheall ar táthú.

Trealamh Glanadh/Díghrádaithe: Baintear ola, ocsaídí agus neamhíonachtaí eile ó dhromchla na stiall chun cáilíocht foirmithe, líonadh agus táthúcháin ina dhiaidh sin a chinntiú.

Muileann Imeall: Rialaíonn sé leithead an stiall go beacht.

Muileann Smoothing: Cuireann sé deireadh le bends nó droimneach sa stiall, ag cinntiú dromchla cothrom sula dtéann sé isteach sa mheaisín foirmithe.

 

Trealamh Láimhseála agus Líonadh Púdar:

 

Córas Measctha Púdair: Áirítear sa chóras seo silos iolracha (chun púdair a stóráil de chomhdhéanamh éagsúil), córas meáite (chun comhréireanna na bpúdair éagsúla a thomhas go cruinn), agus meascthóir (chun na púdair éagsúla a mheascadh go haonfhoirmeach). Is comhpháirt ríthábhachtach é seo chun airíonna sreinge táthúcháin a chinntiú (cosúil le cobhsaíocht stua, clúdach slaig, inscaoilteacht slaig, airíonna meicniúla, agus friotaíocht crack).

Córas Púdar Triomú/Dí-humidification: Rialaíonn an córas seo cion taise an phúdair go docht chun clumpáil a chosc agus cáilíocht táthúcháin a chomhréiteach.

Córas Iompraíochta Púdar: Iompraíonn an córas seo an púdar measctha go dtí an stáisiún líonta.

An stáisiún líonadh: Lonnaithe ag inlet an aonaid fhoirmithe, líonann an córas seo go cruinn, go leanúnach, agus go cobhsaí an stiall cruach réamh-chruthach U- le púdar. Ní mór an méid líonadh a rialú go beacht.

 

Trealamh Foirmithe agus Deiridh:

 

Is é an t-aonad foirmithe an trealamh lárnach sa líne táirgeachta sreinge flosca. Tá sé comhdhéanta de shraith de rollóirí beachtais, lena n-áirítear de ghnáth:

Rollóirí réamhfhoirmithe: Lúb an stiall chruach leata go cruth U de réir a chéile.

Limistéar líonadh: Líonann sé an groove U-chruthach le púdar flosc.

Rollóirí deiridh: Dún de réir a chéile an dá thaobh den groove U{-chruthach, ag cuimsiú an phúdair flosc, ag déanamh trasghearrtha O-chruthach (croschiorclach) nó cruth comhchosúil (amhail E-chruthach, T{{{-, nó trasghearrtha{{{{{}}}chruthach) speisialta eile). Ní mór don phróiseas foirmithe a chinntiú go bhfuil imill na stiall cruach dúnta go docht chun sceitheadh ​​púdar flux a chosc.

flux-cored wire welding11
 
Flux Cored Wire Manufacturing Machine 13%~25% Filling Ratio
 

De ghnáth bíonn na nithe seo a leanas ag gabháil leis an bpróiseas foirmithe:

Comhdhlúthú inlíne: Soláthraíonn an gléas seo dhlúthú measartha ar an líontóir púdar le linn an phróisis dúnta, ag méadú an dlús líonta.

Táthú léasair nó trealamh táthú TIG: Le haghaidh sreanga flosca-chóraithe a éilíonn airíonna séalaithe an-ard (amhail iad siúd a úsáidtear le haghaidh cruach dhosmálta nó cóimhiotail speisialta), úsáidtear táthú léasair nó TIG díreach tar éis an phróisis dúnta tosaigh chun an seam a shéalú go hiomlán (sreang chorraitheach flux gan uaim). Fágtar an chéim seo ar lár do shreanga caighdeánacha seamed.

Trealamh Líníochta agus Laghdaithe:

Meaisín Líníochta Sreang: Seo croíphíosa trealaimh eile. Téann an sreang "tiubh" (go hiondúil timpeall 3-6mm ar trastomhas) trí bhásanna líníochta iolracha, ag laghdú de réir a chéile go dtí an trastomhas deiridh (m.sh., 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, etc.).

Básanna Líníochta: Úsáidtear díslí carbide nó díslí diamanta ilchriostalach go hiondúil.

Córas Bealaithe Líníochta Sreang: Soláthraíonn lubrication agus fuaraithe le linn an phróisis líníochta, ag laghdú caitheamh bás agus damáiste dromchla sreinge.

Córas Rialaithe Teannais: Rialaíonn sé go beacht an teannas le linn gach pas líníochta chun cruinneas tríthoiseach sreinge agus cáilíocht dromchla a chinntiú, agus cosc ​​a chur ar bhriseadh sreang.

 

Flux Cored Wire Manufacturing Machine 13%~25% Filling Ratio
 
Flux Core Welding Wire Production Line
 

 

Trealamh Cóireála Teasa:

 

Foirnéisí Annealaithe: Cruthaíonn an próiseas líníochta cruas oibre na sreinge. I gcás ábhair áirithe (cruach dhosmálta go háirithe) nó sreanga óna dteastaíonn ard-solúbthacht, teastaíonn anáil -líne nó as líne{-chun strus a mhaolú agus plaisteacht a athbhunú. Úsáidtear foirnéisí annealing geal tubular go coitianta.

Trealamh Cóireála agus Cumhdaithe Dromchla:

Trealamh Glanadh: Baintear bealaidh líníochta iarmharach as an dromchla sreinge tar éis a tharraingt agus roimh anáil nó roimh chríochnú.

Trealamh Brataithe Copar: Teastaíonn sciath copair don chuid is mó de shreanga cruach charbóin agus flosc cruach cóimhiotail íseal-. Feidhmíonn an sciath copair na críocha seo a leanas:

Cosc Meirge: Cosnaíonn sé an sreang ó mheirge le linn stórála.

Feabhsaítear Seoltacht: Cinntíonn sé seoladh reatha cobhsaí le linn táthú.

Lubrication: Laghdaíonn sé friotaíocht beatha sreinge.

Leathnaíonn sé saol an rinn teagmhála.

 

Trealamh a thriomú: Triomú tar éis glanadh nó sciath.

 

Trealamh Foirceannadh agus Pacáistithe:

 

Meaisín Tógtha Sreang-Suas: Casann sé an tsreang chríochnaithe táthaithe go néata agus go docht ar spól (spól). Tá sé ríthábhachtach an teannas glactha a rialú, rud a chuireann isteach ar tightness na sreinge ar an spól agus ar réidh an bheathú sreinge ina dhiaidh sin.

Gléas Luchtaithe agus Díluchtaithe Spóil: Go huathoibríoch nó leath{0}}lódálann agus díluchtaítear spóil folamh nó lán.

Trealamh Pacáistithe:-pacáistiú cruthúnas taise ar ríleanna iomlána de shreang táthaithe (m.sh., scannán plaisteach a fhilleadh, a chur i málaí plaisteacha agus a fholúsú nó a líonadh le gás támh, dornálaíocht, etc.).

 

Córais Chúnta agus Rialaithe:

 

Córais Rialaithe Próisis: Úsáideann línte táirgeachta nua-aimseartha córais PLC nó DCS chun gach paraiméadair oibriúcháin trealaimh a rialú go lárnach (luas, teannas, teocht, toirt líonadh, cóimheas meascáin, etc.), a chumasaíonn táirgeadh uathoibrithe, taifeadadh sonraí agus monatóireacht.

Trealamh Iniúchta In-líne: D’fhéadfadh go n-áireofaí orthu seo uirlisí tomhais trastomhais léasair, brathadóirí fabhtanna dromchla (sruth eadain nó optúil), agus tomhsairí tiús brataithe, a úsáidtear chun monatóireacht a dhéanamh ar cháilíocht an táirge i bhfíor-am.

Córais Bhaint Dust: Bailigh deannach le linn próisis mheascadh agus líonadh púdar chun an timpeallacht táirgthe agus sláinte an oibreora a chosaint.

Córais Tiomána: Mótair agus tarchur gach feiste.

 

Flux Cored Wire Manufacturing Machine 13%~25% Filling Ratio
 
Flux Cored Wire Manufacturing Machine 13%~25% Filling Ratio
 

 

 

Glaoigh Linn

whatsapp

Fón

R-phost

Fiosrúchán